一、潔凈廠房的總平面布置

(1)潔凈廠房防火間距應符合GB 50016-2006《建筑設計防火規范》(以下簡稱《建規》)3、4節的規定。

(2)潔凈廠房周圍宜設環形消防車道，如有困難，可沿廠房的兩個長邊設置消防車通道。

(3)按生產的火災危險性分類甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間應用防火墻進行分隔，防火墻上需開設門窗洞口的，應采用甲級防火門。

二、潔凈廠房的耐火等級

(1)潔凈廠房生產用的原料及加工后的成品多為易燃或可燃物品，其火災危險性不低于丙類生產廠房，潔凈廠房的耐火等級不低于二級。

(2)潔凈廠房如采用全鋼結構，或部分采用鋼結構，其承重用的柱、梁、檁條、拉筋應作防火處理。如采用刷涂鋼結構防火涂料，柱梁、檁條、拉筋的耐火極限則分別不低于2.5h、1.5h、1 h，如墻體采用彩鋼夾芯板，則其夾芯材料應采用不燃材料，嚴禁采用聚氨脂泡沫板等易燃材料。

三、潔凈廠房的防火分區

(1)甲、乙類生產的潔凈廠房因其有爆炸危險性，宜為單層，其防火分區最大允許建筑面積、單層廠房宜為3000 m²?，多層廠房宜為2000 m²。

(2)丙、丁、戊類生產的潔凈廠房其防火分區要求同普通廠房，最大允許建筑面積應符合(建規》的規定。

(3)潔凈廠房的防火分隔。①在一個防火分區內的綜合性廠房，其潔凈生產與一般生產區域之間應設置不燃體隔斷措施。隔墻及其相應頂棚的耐火極限不應低于1 h，隔墻上的門窗應為丙級防火門窗，耐火極限不低于0.6h。穿隔墻或頂棚的管線周圍應采用防火或耐火材料緊密封堵。②技術豎井井壁應為不燃燒體，其耐火極限不應低于1 h。井壁上檢查門應為丙級防火門，其耐火極限不低于0.6 h。③穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應采取用防火或耐火材料緊密封堵。

(4)潔凈廠房的內部裝修應符合CB 50222-1995《建筑內部裝修設計防火規范》規定。

四、潔凈廠房的安全疏散

潔凈廠房因其密閉，多門、疏散走道曲折的特點，所以其安全疏散設計尤為重要。

（一）安全出口

(1)潔凈廠房的每一防火分區或每一潔凈區的安全出口數量，不應少于2個，安全出口應分散布置，人員及凈化通道不應作為疏散出口。當生產區面積符合下列要求者可設1個安全出口：①甲、乙類生產區的面積不超過50 m²，且同一時間內的生產人數不超過5人。②丙類生產區的面積不超過250m²，且同一時間內生產人數不超過20人。③丁類生產區的面積不超過400 m²，且同一時間內生產人數不超過30人。

(2)由于潔凈無菌的要求，工作人員正常的出入口不能作為安全出口使用，當設置向疏散方向開啟的門不能滿足潔凈區設置的要求時，可在通向室外或安全疏散通道處設置固定玻璃門作為安全疏散出口。

（二）疏散距 離和疏散通道

(1)潔凈廠房的疏散距離應滿足《建規》3.7.4條的要求。

(2)潔凈廠房疏散走道的設置應結合工業的要求，將工業中已采取防火分隔措施的主通道作為安全疏散通道。潔凈區人員的疏散路線為：工作崗位→潔凈區內部通道→潔凈區外部通道→安全出口或疏散樓梯間。同時應注意，安全疏散通道不能經過曲折的人員凈化路線。

（三）火災事故應急照明燈和疏散指示標志燈、火災事故廣播

(1)潔凈廠房內各部位及疏散走道內應設置備用照明，備用照明可作為火災事故應急照明燈使用。備用照明應滿足所需場所或部位進行必要活動和操作的最低照度。

(2)潔凈廠房應在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處按國家標準設置疏散標志燈。在專用消防口處設置火災事故應急照明燈。

(3)潔凈廠房內有工作人員的場所及疏散走道內應設置火災事故應急廣播。

五、通風、防排煙的消防設計

(1)潔凈廠房內可能產生易燃易爆氣體或粉塵的部位，其排風系統應單獨設置。

(2)易燃易爆潔凈區的電氣設施應采取相應的防爆電氣設施。

(3)潔凈廠房疏散走廊應設置機械防排煙設施。

(4)潔凈廠房通風、空調系統的風管在下列情況下應設防火閥：①風管穿越防火分區的隔墻處，穿越變形縫的防火隔墻的兩側。②風管穿越通風、空氣調節機房的隔墻和樓板處。③垂直風管與每層水平風管交接的水平管段.上。

(5)空調系統、排風系統、排煙系統的風管應采用不燃材料，排煙系統風管，其耐火極限應大于0.5 h，附件：保溫材料、消聲材料和黏結劑等均采用不燃材料或難燃材料。

六、消防設施

（一）消防撲救口的設置

潔凈廠房是相對封閉的空間，一旦發生火災，撲救困難，因此潔凈廠房應沿外墻設置專用消防撲救口供消防隊員通往潔凈區。消防撲救口間距不大于80 m，寬度不小于750 mm，高度不小于1800 mm，并設置明顯標志。

（二）消防給水和滅火設備

(1)潔凈廠房必須設置室內外消防給水系統，并應符合現行國家標準《建規》的要求。

(2)潔凈室的生產層及上下技術層(不含不通行的技術夾層)，應設置帶有消防水龍的室內消火栓。消火栓的用水量不小于10 L/s，同時使用水槍數不少于2支，水槍充實水柱長度不小于10m，每只水槍的出水量應按不小于5 Ls計算。

(3)廠房內各場所滅火器配置應符合GB50140-2005《建筑滅火器配置設計規范》規定。

(4)潔凈廠房內設有貴備設備、儀器的房間設置固定滅火設施時，除應符合《建規》的規定外，還應符合下列要求：①當設置自動噴水滅火系統時，宜采用預作用式自動噴水滅火系統。②當設置氣體滅火系統時，不應采用鹵代烷以及能導致人員窒息和對保護對象產生二次損害的滅火劑。

（三）火災自動報警系統的設置

(1)潔凈廠房的生產區(包括技術夾層)機房、站房、疏散走道等均應設置火災探測器和手動火災報警按鈕。

(2)潔凈廠房應設置消防值班室或控制室，其位置不應設在潔凈區內。消防控制室應設置能與外界聯系的消防專用電話。

(3)潔凈廠房的消防控制設備及線路連接應可靠?？刂圃O備的控制及顯示功能，應符合《建規》及CB50116-1998《火災自動報警系統設計規范》的規定。

（四）可燃氣體探測器的設置

(1)潔凈廠房中易燃易爆氣體的貯存、使用場所，管道入口及管道閥門等易泄漏的地方，應設可燃氣體探測器。

(2)可燃氣體探測器報警信號應聯動啟動或手動啟動相應的事故排風機，并應將報警信號發送到消防控制室。

七、可燃氣體管道和氧氣管道的消防安全要求

(1)可燃氣體管道和氧氣管道的末端或最高點應設放散管。放散管引至室外應高出屋脊1m，并有防雨、防雜物侵入的措施。

(2)可燃氣體管道應設下列安全技術措施：①接至用氣設備的支管和放散管，應設置阻火器。②引至室外放散管，應設防雷保護措施。③應設導除靜電的接地設施。

(3)甲類火災危險生產用氣體入口室的設置，應符合下列規定：①毗連布置時，宜設在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處。②應有良好的通風。③泄壓面積和電氣防爆應符合《建規》、GB 50058-1992《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的規定執行。

(4)可燃氣體報警裝置的設置。下列部位應設可燃氣體報警裝置，并應與相應的事故排風機聯鎖：①甲類火災危險生產的氣體人口室。②管廊上、下技術夾層或技術夾道內有可燃氣體管道的易積聚處。③潔凈室內使用可燃氣體處。

八、消防用電

潔凈廠房的消防用電設備的供配電設計應按《建規》規定執行。通過對以上內容的審核，發現有無違反國家相關消防規范的規定然后根據審核情況，出具《建筑工程消防設計審核意見書》，結束潔凈廠房的消防設計審核。

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