一、廠房布置

(1)廠房安排

此廠房的生產規模較小，車間各工段聯系頻繁，生產特點無顯著差異，在結合建筑設計防火規范及工業企業設計衛生標準的前提下，將車間的生產、輔助、生活部門集中布置在一幢廠房內。

(2)廠房平面布置

安定廠房平面布置，其外形位長方形，此布置有利于總平面圖的布置，節約用地，有利于設備排列，縮短管線，易于安排交通出入口，有較多可供自然采光和通風的墻面。廠房的柱網布置，生產類別為甲類生產，采用框架結構，采用的柱網間距是6×6m，符合建筑模數的要求，可以充分利用建筑結構上的標準預制構件，節約設計和施工力量，加速基建進度。廠房的寬度為15m，盡可能利用自然采光和通風以及建筑經濟上的要求，其跨度控制在6m，分布形式為6-3-6。

(3)廠房垂直布置

廠房的高度，主要由工藝設備布置要求所決定。廠房垂直布置要充分利用空間，每層高度取決于設備的高低，安裝的位置，檢修要求及安全衛生等條件。此廠房層高采用6m，在每層樓板上設置了一定面積的泄爆孔，以防有爆炸危險。

二、設備布置

此次設計中設備布置采用的是室內露天聯合布置方法，生產中一般不需要經常操作的或可用自動化儀表控制的設備，如塔、冷凝器、液體原料儲罐、成品儲罐、氣柜等都可布置在室外；需要大氣調節溫濕度的設備入涼水塔、空氣冷卻器等也都露天布置伙伴露天布置；不允許有顯著濕度變化，不能受大氣影響的一些設備如反應罐、各種機械傳動的設備、裝有經密度極高的設備及其它應該布置在室內的設備，則應布置在室內。

生產工藝對設備布置的要求如下：

(1)在布置設備時一定要滿足工藝流程順序，要保證水平方向和垂直方向的連續性。通常把計量槽、高位槽布置在最高層，主要設備如反應器布置在中層，儲槽等布置在底層。這樣既可以利用位差進出物料，又可以減少樓面的荷重，降低造價。

(2)要盡可能地縮短設備管線。

(3) 要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪音的要求，譬如對噪音大.的設備宜采用封閉式隔間等。

(4) 根據生產發展的需要與可能，適當預留擴建余地。

(5) 設備間距：設備之間或設備與墻之間的凈間距大小，雖無統一規定，但設計者應結合上述布置要求，及設備的大小，設備上連接管線的多少，管徑的粗細，檢修的頻繁程度等各種因素，再根據生產經驗，決定安全距離。

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