一、設(shè)備應(yīng)盡可能按照工藝流程的順序進(jìn)行布置,要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性,避免物料的交叉往返。為減少輸送設(shè)備和操作費(fèi)用,應(yīng)充分利用廠房的垂直空間來布置設(shè)備,設(shè)備間的垂直位差應(yīng)保證物料能順利進(jìn)出。一般情況下,計量罐、高位槽、回流冷凝器等設(shè)備可布置在較高層,反應(yīng)設(shè)備可布置在較低層,過濾設(shè)備、貯罐等設(shè)備可布置在最底層。多層廠房內(nèi)的設(shè)備布置既要保證垂直方向的連續(xù)性,又要注意減少操作人員在不同樓層間的往返次數(shù)。
二、檢修要求在布置設(shè)備時,不僅要考慮設(shè)備自身所占的位置,而且要考慮相應(yīng)的操作位置和運(yùn)輸通道。有時還要考慮堆放一定數(shù)量的原料、半成品、成品和包裝材料所需的面積和空間。
三、安全距離設(shè)備與設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑物之間還應(yīng)留有一定的安全距離。安全距離的大小不僅與設(shè)備的種類和大小有關(guān),而且與設(shè)備上連接管線的多少、管徑的大小以及檢修的頻繁程度等因素有關(guān)。
四、滿足安裝和檢修要求要根據(jù)設(shè)備的大小、結(jié)構(gòu)和安裝方式,留出設(shè)備安裝、檢修和拆卸所需的面積和空間。要考慮設(shè)備的水平運(yùn)輸通道和垂直運(yùn)輸通道,以便設(shè)備能夠順利進(jìn)出車間,并到達(dá)相應(yīng)的安裝位置。
五、滿足土建要求凡屬笨重設(shè)備以及運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大震動的設(shè)備,如壓縮機(jī)、真空泵、離心機(jī)、大型通風(fēng)機(jī)、粉碎機(jī)等,應(yīng)盡可能布置在廠房的底層,以減少廠房樓面的承重和震動。震動較大的設(shè)備因工藝要求或其它原因不能布置在底層時,應(yīng)由土建專業(yè)人員在廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取有效的防震措施。有劇烈震動的設(shè)備,其操作臺和基礎(chǔ)等不得與建筑物的柱、墻連在一起,以免影響建筑物的安全。
六、滿足安全、衛(wèi)生和環(huán)保要求
1、采光為創(chuàng)造良好的采光條件,首先應(yīng)從廠房建筑本身的結(jié)構(gòu)來考慮,以最大限度地提高自然采光效果。為了提高自然采光和通風(fēng)效果,建筑設(shè)計人員可設(shè)計出不同的建筑結(jié)構(gòu)形式,特別是形狀各異的屋頂結(jié)構(gòu)。為便于操作人員讀取儀表和有關(guān)數(shù)據(jù),在布置設(shè)備時, 應(yīng)盡可能使操作人員位于設(shè)備和窗之間,即讓操作人員背光操作。此外,特別高大的設(shè)備要避免靠窗布置,以免影響采光。
2、通風(fēng)通風(fēng)問題是制藥車間的重要課題。為創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件,首先應(yīng)考慮如何最有效地加強(qiáng)自然對流通風(fēng),其次才考慮機(jī)械送風(fēng)和排風(fēng)。為創(chuàng)造良好的自然對流條件,可在廠房樓板上設(shè)置中央通風(fēng)口,并在房頂上設(shè)置天窗。中央通風(fēng)孔不僅可提高自然通風(fēng)效果,而且可解決廠房中央光線不足的問題。
3、防火防爆凡屬火災(zāi)危險性的甲、乙類廠房,必須采取相應(yīng)的防火防爆措施。廠房的通風(fēng)效果必須保證廠房中易燃易爆氣體或粉塵的濃度不超過規(guī)定的限度。在防火防爆區(qū)域內(nèi),要采取措施防止各種靜電放電和著火的可能性。
4、環(huán)境保護(hù)藥品生產(chǎn)中通常要產(chǎn)生一定量的污染物,因此,在設(shè)計時要考慮相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施,以免對環(huán)境造成污染。凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備,其基礎(chǔ)及設(shè)備附近的地面、墻、梁、柱等建(構(gòu))筑物都要采取相應(yīng)的防護(hù)措施,必要時可加大設(shè)備與墻、梁、柱等建(構(gòu))筑物之間的距離。對運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生劇烈震動和噪聲的設(shè)備,應(yīng)采取相應(yīng)的減震降噪措施。
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