1建筑結構樓地面基層施工

1)為滿足樓地面基層與面層自流平PVC地板的完整結合，基層先澆注100mm厚細石混凝土，強度等級為C30，內φ6@200單層鋼筋網片，以分散混凝土內的應力，防止混凝土產生裂縫。混凝土澆注不得留施工縫，按規范要求設置分隔縫。

2)分隔條材料采用10mm厚的玻璃條，將分格條緊貼靠尺靠直，控制上口平直，用稠水泥漿在嵌條下口的兩邊抹八字角粘結固定，水泥漿八字呈30°角，比分格條.上口面低3mm~5mm分格條應平直通順、牢固，標高一致，接頭嚴密，不得有縫隙；在水泥漿初凝時，最好進行二次校正。在分格條十字交接處，距交點40mm~50mm內不做水泥漿八字角。分格條鑲好12h后開始灑水養護，養護期不少于3d。

3)分隔縫縱橫向間距均為4.5m一道，將9.0m×9.0m軸網尺寸均分，地面分為相同大小的4.5m×4.5m區格。若局部存在比4. 5m大，且小于6.0m的區格，則考慮一個方向與4.5m分隔拉通，另一個方向小于6.0m設置。細石混凝土地面內配φ6@200鋼筋網片，混凝土澆筑時控制鋼筋保護層。為了控制面層的平整度，依彈在四周墻柱上的混凝土面層的上平標高線，做灰餅，沖筋，橫豎間距為1. 5m~2m，灰餅上平面即為地面面層標高。固定分隔用的玻璃條、并復核調整其標高。

4)澆注混凝土前先猜理干凈結構板面上的落灰浮漿等雜物，在基層上灑水濕潤。然后從一端開始澆注，厚度略高于找平塌餅，隨即振搗、提漿，做到不漏振，確?；炷撩軐崱?/span>

5)混凝土振搗密實后，拉線檢查平整度，以塌餅標高為準，用刮杠刮平。使用機械壓光機分兩次壓光，在第二次壓光前用木抹子搓一便，消除混凝土面層在徽小張力下而產生的細微裂縫，再進行機槭二次壓光作業?；炷撩鎸拥哪ㄆ綉谒喑跄巴瓿桑瑝汗夤ぷ髟诮K凝前完成。地面壓光完工后24h，西水養護，鋪塑料薄膜保持濕潤，養護時間不少于7d，抗壓強度達5MPa才能容許上人。

6)混凝土質量控制

(1)平整度：2m之內高低差≤2mm，做到無裂縫蜂窩、麻面、隆起。

(2)分隔縫：拉5m線縫格平直< ；3mm

2自流平地面施工

1)基面處理

(1)混凝土基面必須干凈堅固，無油脂或任何松散材料?；鶎涌箟簭姸缺仨?/span>≥20Mpa，抗拉強度必須≥1.0Mpa以上。

(2)混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層，則必須用適當的機械方法將其清除，直至露出堅固的表面，再用吸塵器吸塵。

(3)基層面為新澆混凝土，則需在強度達到20Mpa以上時才可以進行自流平施工。

2)在施工自流平前需對混凝土基層平整度、含水率、環境溫度、濕度進行檢測：

(1)平整度2m之內高低差≤2mm。

(2)含水率< <6%，地面無局部積水。

(3)環境溫度：15C~28℃，低于13℃不得施工；

(4)空氣濕度：空氣相對濕度≤70%。

3)自流坪地面施工技術

潔凈區自流坪地面厚度為3mm，施工工序為：基層整理 →底涂涂刷→膩子層涂刷→面涂涂刷→交工驗收

(1)基層整理：清除地面雜質、油污及局部突起物，對高出地面部分進行打磨平整，使整體高低差符合自流坪地面施工要求。

(2)底涂涂刷：基層整理完畢后，應進行底涂涂刷，防止自流平出現空洞和針眼。底涂可采用滾涂法或刷涂法，底涂需涂刷二道，厚度控制在0.2 mm .左右，刷底涂之前應確保基面無明水。等底涂干后才能澆注自流平材料。技術要求：

a、底涂涂刷要做到薄而勻，涂后有光澤。

b.第一道底涂施工時粘度要低，以便能滲透混凝土基層1~3mm，?確保底涂與混凝土結合。

c、第二道底涂施工時粘度要高，以增強底涂對地面的滲透，并與第-道底涂完整結合。

(3)膩子層找平：底涂涂刷后，為提高地面平整度，在涂層上再用膩子層找平，厚度0.3mm左右，在底涂完成后24小時進行。

(4)面涂涂刷：膩子層找平后，進行面徐徐刷，采用鏝涂法施工，厚度為1mm

a、面涂涂刷時，先將主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內施工，隨配隨用。涂刷時可先將混合劑倒在地上，再用鏝刀均勻刮平.

b、面涂徐刷24小時后涂刷保護劑，為PVC地板施工創造條件。

3 PVC地板施工

1)施工用材料及工具

(1)材料：該工程PVC地板采用防靜電半硬質聚氯乙烯塊狀塑料地板，該材料富有彈性.腳感好、耐磨、發塵量低、耐用并阻燃；銅箔(或鋁箔)厚度0.01mm~0.05mm、寬度20mm~40mm；焊條，直徑2mm~5mm.

(2)工具：刮板(用于涂布導電膠)、橡皮擲頭(用于錘打塑料地板，使其與地面充分粘合)、刀片(用于切割塑料地板)、焊槍(用于焊接地板)。

2)施工工序

(1)清理地面，尋找中心線首先將地面渣灰清理干凈，然后用量具找出房間的中心，畫出中心位置線。

(2)鋪設抗靜電銅箔

在地面上按規定的尺寸粘貼銅箔條形成網狀，鋦箔交叉處，帶用導電膠粘結，以保證銅管間導通；如有不通衢找出原因從新粘貼.以保證銅箔間導通；粘貼好的銅箔網格中每一百平方米至少布置四點與接地線接通。

(3)鋪設PVC地板：用刮板先涂抹粘接膠，待粘接膠手感似粘非粘的時開始鋪設地板，鋪設時從中心位置開始逐塊向四周展開，邊貼邊用橡皮錘頭敲打，直到鋪完整個地面。在鋪設地板過程中，必須保證銅箔在地板下通過。將地板鋪貼10h后，方可熱熔焊接。用焊槍將焊條高溫軟化，將地板與地板間的間距填充起來。將焊縫凸出部分用刀片切割掉，完成整個地面施工。地板鋪設完后表面清理干凈。

3)滿鋪、熱熔焊接工藝流程

(1)將首塊PVC地板定位，用廢邊器通長制去一公分寬的邊料，沿邊線在基層上畫線將地板定位，然后輕輕將地板卷起一半，在地板卷起處開始滿徐粘接膠。

(2)鋪地板前確保粘接膠有足夠的待干時間，用45公斤左右重的滾倚鑲壓，從中間向兩邊，用滾簡滾壓排氣，到離縫5 am的地方停止，并用濕布或中性清潔劑清潔殘留的粘接膠。尤其應注意滑沽邊縫和接縫的地方，以使得后續的焊接及邊縫處理能順利進行。

(3)在膠水干燥之前用手動滾輪和大滾輪輪流滾壓接縫處，去除接縫處的毛邊。

(4)PVC地板之間進行熱熔焊接，沿壁板的一邊貼至踢腳線處.

4)細部處理

在潔凈室施工中有一個突出的問題就是地面與墻面圓弧角的處理。生物潔凈室主要以控制細茵等微生物為根本目的，而微生物極易在一些角落里滋生，因此踢腳線的施工是質量控制的重點，需滿足生物潔凈室潔凈度的要求，并應易于清潔，減少死角。

(1)踢腳線部位施工時應與墻面齊平或略縮進2mm~3mm，陰角做成小圓角，其圓角半徑R≥50mm.

(2)安裝圓角之后，鋪設一定厚度的自流坪地面，徹底消除地面接縫。

(3)鋪裝整體卷材地面時，應將卷材沿圓角上鋪至壁板，使圓角和地面成為一體。

5)維護保養

(1)在地板上放置物品時，應避免重物在地板上拖擦，其接觸面不宜太小，必要時可用木塊襯墊。

(2)在地板上行走作業時，不能穿戴有金屬釘的鞋子，更不能用銳物、硬物在地板表面上劃擦及敵擊。

(3)經常用擠干的潮濕拖把拖地，較臟的地方可用酒精等溶劑進行清洗.

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