一、醫藥工業潔凈廠房火災特點
目前在我國，藥品生產企業必須通過藥品生產質量管理GMP認證，其中，必要的條件是具備以空氣懸浮粒子、微生物濃度及溫度、濕度及壓力等為環境控制對象、具有一定潔凈程度的潔凈廠房，以減少生產過程中直接和間接的污染，確保藥品質量。因此，醫藥潔凈廠房不同于一般建筑，發生火災時，有其獨特性：
(1)?危險性大;藥品生產工藝中經常使用高溫蒸汽、壓縮空氣及酒精、乙醚、甲醛、環氧乙烷、丙酮等各種易燃易爆化學危險物品；有機復合材料或泡沫夾心彩鋼板等裝修材料在燃燒時產生濃煙、散發毒氣；無菌工藝要求生產空間密閉，火災發生后，有毒高溫煙氣不易散發，容易造成轟燃。
(2)蔓延迅速：復雜繁多的工藝管道、電氣線路套管、通風空調風管及技術夾層等，使若干潔凈室彼此串通，火災發生時，煙、火迅速外竄蔓延；
(3)疏散救援難：由于工藝流程的要求，潔凈廠房內部平面布置復雜，人員進出有嚴格的程序和路線，各工作間相互分隔門中套門，疏散通道遷回曲折，安全出口少，縱深距離長，火災發生后易迷失方向，大大增加了安全疏散的時間；工作人員少，初期火災難以及時發現，待煙火彌漫時已難以脫身，加之外墻無窗，不容易選擇救援突破口，同時無法依靠外窗實現自然排煙，只能采取機械排煙措施
(4)經濟損失大：醫藥工業潔凈廠房內往往有不少精密、貴重的儀器設備，建設投資大，一旦失火，損失巨大；且因火災時凈化空調系統關閉，恢復生產時會影響潔凈度造成產品質量問題.
3醫藥工業潔凈廠房防排煙設計的探討
(1)是否設置如何設置機械防排煙系統，不能一概而論。藥廠潔凈廠房不同于一般工業廠房、民用建筑，應該根據其具體實際情況，綜合考慮生產性質、工藝要求人員密集程度、潔凈區建筑面積和安全疏散距離等因素；
(2)在潔凈走廊設置加壓送風的措施不太妥當，因為這會使有正壓要求的潔凈室因壓差逆轉，而在火，警解除之后恢復生產時，難以達到所需的潔凈度等級，造成產品損失；
(3)人員疏散時能安全到達安全出口即可認為到達安全地帶，以平均疏散速度41m/min計，80m長的距離疏散時間為2 min因此，當潔凈廠房安全出口數量和位置等能夠滿足《建規》安全疏散距離要求的條件下，可以不設機械防排煙系統否則，應設置機械排煙系統作為補救措施，以保障人員安全疏散；
(4)關于機械排煙系統形式：潔凈走廊與各潔凈室相通，因此，對于必須設置機械排煙系統的潔凈廠房，如果走廊長度大于20m，則應在潔凈走廊設置獨立的機械排煙系統；但如果潔凈區內有建筑面積大于300m2的房間，除在潔凈走廊設置獨立的機械排煙系統外，可結合利用該潔凈室直接排向室外的排風系統，設置高溫消防排煙風機，平時作為工藝排風，發生火災時兼作排煙；
(5)由于潔凈藥廠操作人員密度小、吊頂空間緊張，套用《建規》的方法計算排煙量不太合適。建議機械排煙總風量按照潔凈區全面積×吊頂高度×換氣次數計算，其中，換氣次數在沒有實驗數據之前，參照事故排風換氣次數，即不得低于每小時12次；
(6)由于除了室內散發有害物質或有防爆等特殊要求的廠房需采用直流式空氣調節系統外，大部分凈化空調系統是循環風系統，因此，排煙系統不應與凈化空調系統合用；
(7)走廊上的排煙風口必須遠離安全出口，防止人員在疏散路線上吸入煙氣。
三、結語
科學、合理地設置醫藥工業潔凈廠房的防排煙系統設施，對爭取安全疏散時間、減少人員傷亡具有重要的意義。其防排煙系統設置區域、風量計算和系統形式，既要保障人員的安全疏散，又必須在設計、施工上具有可操作性，同時還得兼顧建設的初投資及后期的維護費用。
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