一、純水供應設施安裝
1純水供應設施安裝前，應按工程設計文件和產品說明書的要求檢查、核對設備及填充的材料、閥門和管件的完整性、密封性，并應做好檢查、核對記錄。
2純水管道及其閥門、附件的材質，應按工程設計文件和產品生產要求進行選擇。
3單體設備的搬運、就位應符合下列規定：
（1）搬人潔凈室(區)內的單體設備，應進行清潔后再搬入；
（2）裝有填料或元件的單體設備，應按要求的方向進行搬運、就位，不得倒置；
（3）單體設備就位時，應按工程設計文件和產品說明書要求進行定位。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查、尺量。
4潔凈室(區)內純水末端處理設備的安裝應符合下列規定：
（1）設備搬運、就位應符合規范的要求；
（2）純水管道接管，應在純水系統安裝后經試驗及試運轉合格后連接；
（3）接管、接線后，應按工程設計文件和產品說明書進行試運轉。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
5藥品和保健品等生產用純水系統的安裝應符合下列規定：
（1）設備搬運、就位應符合規范的要求；
（2）應根據使用特點和工程設計文件要求選擇管路材質、閥門、附件，并不得對水質產生污染和引起腐蝕或損傷；
（3）系統安裝完成后，應按規定進行試驗、試運轉，合格后按使用要求進行清洗或消毒滅菌，達到規定指標后，宜循環待用。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
6管道系統的試驗、試運轉應符合下列規定：
（1）管道系統的試驗應按工程設計文件要求進行水壓試驗，其試驗方法應符合現行國家標準《工業金屬管道工程施工規范》GB50235的有關規定；
（2）管道系統的試驗、試運轉，不宜包括末端處理裝置；
（3）試驗合格后，應以同等水質的純水進行清洗，直至在管路末端無雜質、無污染物為合格；
（4）有特殊要求的純水系統，應按設計要求進行脫脂、清洗、鈍化，并應按規定進行消毒滅菌；
（5）純水水質試驗，應以本系統同樣水質的純水進行試驗，水質分析采樣口應為水質要求最嚴格且距離最長的用戶末端處：取樣時間間隔應為2h~4h，應以系統的始端、末端的水質相同為合格。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查、儀器檢測。
7管道清洗應符合下列規定：
（1）管道清洗先以清潔水沖洗，末端檢查無雜物后，應以同等水質的純水清洗；
（2）清洗時，應關斷所有接至單體設備的閥門，管道系統的過濾器濾芯應卸下，并應待清洗合格后原樣恢復。
檢查數量：按系統分別檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
二、化學品供應設施安裝
1化學品供應設施安裝前，應按設計文件和產品說明書的要求檢查設備、容器、閥門和附件的完整性和密封性等，并應做檢查記錄。
2化學品供應設施中的各類泵的安裝施工，應符合現行國家標準《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275的有關規定。
3潔凈室(區)內化學品輸送管道系統的閥門箱的安裝應符合下列規定：
（1）應檢查箱體及箱內閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并應做好檢查記錄；
（2）就位安裝應按工程設計文件、產品說明書要求進行，并應檢查接管、接線方位的正確性；
（3）各種管道的連接應在所在系統吹掃或清洗合格后進行。
檢查數量：各閥門箱全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
4化學品供應設施的容器、管道及其閥門、附件的材質應符合工程設計文件要求。
檢查數量：各類設施全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查。
5容器的搬運、安裝就位應符合下列規定：
（1）搬入潔凈室(區)前應進行清潔，并應符合要求后從規定的搬入口運入；
（2）容器搬運應根據容器結構、 規格尺寸及接管配置狀況，進行固定，不得倒置；
（3）就位前，應檢查基礎平整度、高度，基礎表面的水平度不應大于2% ，標高偏差不應大于2mm；
（4）容器各接管中心與基礎面上的基準線對準、測量，其允許偏差不應大于3mm；
（5）容器安裝就位后的垂直度不應大于2‰。
檢查數量：各類容器全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查、尺量。
6化學品供應設施的低碳不銹鋼管、PE管、PVDF管等的
管道系統安裝施工應符合規范的有關規定。
7管道吹掃或清洗應符合下列規定：
（1）應按各種化學品供應系統，分別在安裝完成后分系統進行吹掃或清洗。
（2）吹掃或清洗宜采用干燥壓縮空氣或純氮或清潔水，吹掃介.質壓力應為0.2MPa ~0.3MPa，吹掃管道應設置過濾精度嚴于0.3μm的過濾器。
（3）吹掃清洗時，應關斷所有接至各類容器的閥門；管道系統的過濾器濾芯，流量計應卸下，并應待吹掃后按原樣恢復。
（4）各系統的吹掃應反復多次進行，吹掃時間不宜少于2.0h，并應以濕的白色濾紙或白布或涂有白色漆的靶板放在吹掃氣排出口，5min后檢查微粒狀況。不合格時，應繼續吹掃，直至合格。
檢查數量：按系統分別全數檢查。
檢驗方法：觀察檢查、儀表檢查。
8管道系統的試驗、試運轉應符合下列規定：
（1）管道系統的試驗應按工程設計文件要求進行強度試驗、氣密性試驗，金屬管道的試驗方法可按現行國家標準《工業金屬管道工程施工規范》GB50235的有關規定執行。
（2）管道系統的試驗、試運轉，不宜包括各類容器、泵類等設備。承壓管道應進行強度和嚴密性試驗，強度試驗的試驗壓力.應為設計壓力的1.5倍，嚴密性試驗的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍。非承壓管道應進行滿水試驗。
（3）試驗合格后，應以純水或氮氣進行清洗吹掃，并應直至末端無雜質、污染物為合格。
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