一、通風潔凈空調系統設計

（1）空調系統的劃分

血液制品廠房潔凈空調系統的主要目的是確保血液制品生產環境的空氣品質和防止交叉污染，因此，系統的合理劃分尤其重要，劃分原則如下：

①結合工藝布局，按室內的溫濕度及潔凈度進行系統劃分。

②根據而液制品的特點，滅活前后的人流、物流通道要嚴格分開，空調系統也應嚴格分開。

③血液制品的不同產品(如白蛋白和丙種球蛋白)生產間不能合用一套系統。

④血液制品中有些工藝房間需設計消毒排風系統，系統劃分時應重點考慮。

為此，空調系統劃分為7個，即2個1萬級潔凈空調系統，3個10萬級潔凈空調系統，1個普通空調系統和1個低溫防爆潔凈空調系統。

（2）通風空調系統方案的確定

①針對工藝提出的室內設計參數t= 18~ 24℃，φ=40% ~ 65%的要求，潔凈度分別為10 萬級、1萬級，空調系統的送風經粗效、中效、高效三級過濾，在局部百級區域設置潔凈層流罩，使該潔凈控制區的斷面風速大于0.25 m/s，既保證潔凈度要求，又不使整個系統的換氣次數增大很多，從而滿足血液制品廠房的特殊要求。

②空調用冷水(7℃/12℃)由獨立的制冷站提供，空氣的處理過程為：新風→粗效過濾→與回風混合→表冷→加熱→加濕→送風機→消聲→中效過濾→室內

③在潔凈空調系統中設置了變頻風機，通過改變電機頻率來滿足生產時正常運行及非生產時值班運行。潔凈空調系統在運行過程中，由于各級空氣過濾器阻力的不斷增加，系統風量也隨之不斷減小，當風量小到一定程度，各房間的換氣次數難以保證，業已調好的房間正壓值也難以維持。

通過變頻風機的使用不僅可維持恒定的風量和正壓值，還可達到節能的目的；大約5年左右時間可收回變頻裝置的投資費用。在2個1萬級空調系統中還增設排風機，排除無菌潔凈室定期甲醛熏蒸消毒后的熏蒸氣體，保持消毒排風運行時的室內正壓值。在排風機、新風入口及回風主管處設置電動密閉閥，通過閥門的切換既可實現上述運行，又能防止室外風倒灌，保證室內潔凈度。

二、低溫防爆通風潔凈空調系統設計

（1）方案的確定

血液分劃間、壓濾間、融化間、離心間等夏季要求t≤8℃，10萬級，無濕度要求，通過計算及方案比較，確定冷水溫度為1~3℃，送風狀態點的溫度為4.5~5.0℃，為了實現這么小的送風溫差，需要加大空調送風量，以保證室內要求的溫度和潔凈度。換氣次數為22 h^-1。

（2）系統設計采取的措施

①空氣處理采用兩級表冷器，銅管串鋁片；在一、二級表冷器之間和送風總管上設溫度傳感器，控制表冷器上電動調節閥的冷水流通量。

②由于該廠房屬甲類防爆廠房，空調房間設置濃度報警器，且空調器送風電機設置于空調箱外，系統風管上各種風閥均采取防爆措施。當發生事故報警時，將空調工況切換到排風工況。由于此空調系統運行濕度無控制，高效過濾器需采用耐濕型產品。

③為了保證低溫送風系統不結露，要求空調器壁板加厚，妥善處理冷橋問題，同時注意風管保溫的材質及厚度。

三、小結

（1）潔凈室氣流組織十分重要，有條件時應設計成上送下側回風方式，并保證室內氣流流向和氣流均勻。另外，在非單向流潔凈室內設置層流罩時，其位置應遠離回風口。

（2）潔凈室的正壓度很關鍵，在設計時要求不同級別之間的潔凈室均安裝壓差計以監測室內正壓值。

（3）血液制品潔凈廠房的設計屬生物潔凈室設計，系統劃分應滿足工藝設計要求。嚴格劃分系統，對產品的合格生產至關重要。

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