一、噴霧干燥器

噴霧干燥器由干燥室、噴霧器、預熱空氣和輸送熱空氣設備以及細粉與廢氣分離裝置等四部分組成。噴霧器由噴頭與高壓空氣裝置構成，噴頭越小，噴速越高，噴出霧滴越小，干燥越快。

噴霧干燥系指用霧化器將液態物料分散成霧滴，并利用熱空氣來干燥霧滴而獲得干品的一種方法。此法能直接將溶液、混懸液、乳狀液干燥成顆粒或粉末，省去進一步蒸發、粉碎操作。其原理是將被干燥的液體物料經霧化器分散成許多細小的液滴，進入流動的熱空氣流中，由于其總表面積極大，故干燥速度極快，一般只需3~5s，內完成水分蒸發，具有瞬間干燥的特點。干燥后的成品多為松脆的空心顆粒，溶解性能好。

特點：本法適用于熱敏性藥液干燥，大部分藥材提取液濃縮至尚能流動的程度， 均可采用本法干燥；但含粘性成分較多的提取液，干燥較困難。

二、廂式干燥器

廂式干燥器為間歇式干燥設備，結構簡單，適應性強，可用于干燥小批量的粒狀、片狀、膏狀、不允許粉碎的和較貴重的物料。干燥程度可以通過改變干燥時間和干燥介質的狀態來調節。

特點：廂式干燥器具有物料不能翻動、干燥不均勻、裝卸勞動強度大、操作條件差等缺點。主要用于實驗室和小規模生產。

三、流化床干燥器

沸騰床干燥器，又稱流化床干燥器，是固體流態化技術在干燥中的應用。結構簡單，造價和維修費用較低；物料在干燥器內的停留時間的長短可以調節；氣固接觸好，干燥速率快，熱能利用率高，能得到較低的最終含水量；空氣的流速較小，物料與設備的磨損較輕，壓降較小。多用于干燥粒徑在0.003~6mm的物料。由于沸騰床干燥器優點較多，適應性較廣，在生產中得到廣泛應用。

特點：多用于干燥粒徑在0.003 ~ 6mm的物料。由于沸騰床干燥器優點較多，適應性較廣，在生產中得到廣泛應用。

干燥器的選型原則

1、適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

2、干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3、耗能低：不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。

4、節省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

5、運行成本低：設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費等運行費用要盡量低廉。

6、優先選擇結構簡單：備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

7、符合環保要求：工作條件好，安全性高。

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