在潔凈車間空調(diào)系統(tǒng)工程中，為了控制送風的溫度，減少熱量和冷量損失，保證空調(diào)的設(shè)計運行參數(shù)，并為防止其表面因結(jié)露而加速傳熱，以及結(jié)露對風道的腐蝕，有必要對通過非空調(diào)房間的風管和安裝的通風機進行保溫。

空調(diào)風管常用的保溫結(jié)構(gòu)由防腐層、保溫層、防潮層、保護層組成。防腐層一般為一至兩道防腐漆；保溫層目前為阻燃性聚苯乙烯或玻璃纖維板，以及較新型的高倍率獨立氣泡聚乙烯泡沫塑料板，其具體厚度可參考有關(guān)設(shè)計手冊；保溫層和防潮層都要用鐵絲或箍帶捆扎后，再敷設(shè)保護層；保護層可由水泥、玻璃纖維布、木板或膠合包裹后捆扎。

風管及制作保溫層時，應注意其外表的美觀和光滑，盡量避免露天敷設(shè)和太陽直曬。保護層應具有防止外力損壞絕熱層的能力，并應符合施工方便、防火、耐久、美觀等要求，潔凈室室外設(shè)置時還應具有防雨雪能力。

一、 保溫材料與保溫層厚度確定

(1)保溫材料

風管的保溫材料應具有較低的導熱系數(shù)，質(zhì)輕，難燃，耐熱性能穩(wěn)定，吸濕性小，并易于成型等特點。一般潔凈室通風空調(diào)工程中較為常用的保溫材料有礦渣棉、 軟木板等，也可用聚氨酯泡沫橡塑作保溫材料，導熱系數(shù)λ=0.03375 +0.000125tm [W/(M·K)]，式中tm為保溫層的平均溫度。

(2)保溫層厚度與施工

保溫層厚度的選擇原則上應計算保溫層防結(jié)露的較小厚度和保溫層的經(jīng)濟厚度，然后取其較大值，可參考相關(guān)規(guī)范推薦值來確定。對于矩形風管、設(shè)備以及D> 400mm的圓形管道，按平壁傳熱計算保溫層厚度。

空調(diào)風管的保溫層，應根據(jù)設(shè)計選用的保溫材料和結(jié)構(gòu)形式進行施工，為了達到較好的保溫效果，保溫層的厚度不應超過設(shè)計厚度10%或低于5%。保溫層的結(jié)構(gòu)應結(jié)實，外表平整，無張裂和松弛現(xiàn)象。風管保溫前，應把表面的鐵銹等污物除凈，并刷好防銹底漆或用熱瀝青和汽油配制的瀝青底漆刷敷。

二、風管保溫及保冷要求

管道與設(shè)備的保溫、保冷應符合下列要求：

①保冷層的外表面不得產(chǎn)生凝結(jié)水。

②冷管道與支架之間應采取防止“冷橋”措施。

③穿越墻體或樓板處的管道絕熱層應連續(xù)不斷。

三、隔熱層的設(shè)置

①設(shè)備、直管道、管件等無需檢修處宜采用固定式保溫結(jié)構(gòu)；欄、閥門、入孔等處采用可拆卸式的保溫結(jié)構(gòu)。

②絕熱層厚度大于100mm時，絕熱結(jié)構(gòu)宜按雙層考慮，雙層的內(nèi)外層縫隙應彼此錯開。

四、隔氣層與保護層的設(shè)置

隔氣層與保護層的設(shè)置應根據(jù)保溫、保冷材料、使用環(huán)境等因素確定。具體如下：

①采用非閉孔材料保冷時，外表面須設(shè)隔氣層和保護層。

②保溫時，外表面應設(shè)保護層。

③潔凈室室內(nèi)保護可采用難燃型的玻璃鋼、鋁箔玻璃薄板或玻璃布。

④潔凈室室外空調(diào)管道保護層一般采用金屬薄板，宜采用0.5~0.7mm厚的鍍鋅鋼板或0.3~0.5mm防銹鋁板制成外殼，外殼的接縫須順坡搭接，以防雨水進入。

⑤潔凈室室內(nèi)防潮層可采用阻燃型聚乙烯薄膜、復合鋁箔等；條件惡劣時，可采用CPU防水防腐敷面材料。

?

?

?

廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項目服務(wù)范圍：PCR實驗室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、試劑室、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、生物實驗室、手術(shù)室、干細胞實驗室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、潔凈車間、無塵車間、GMP車間、實驗室、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠潔凈車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池無塵車間、光學材料無塵車間、光學材料潔凈車間、光學材料生產(chǎn)車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)、印刷車間、微生物實驗室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間。