一般空調系統的節能途徑很多，如：風機、水泵的變頻調節；低位熱能利用；熱回收；“冷熱電”三聯供等。本文僅就潔凈室凈化空調系統本身和空氣熱濕處理過程的優化角度淺談潔凈室的凈化空調系統的節能。
一、潔凈室凈化空調系統的空氣處理過程盡可能采用：一、二次回風；或空調機組(AHU)加風機過濾器機組(FFU)；或新風機組MAU加風機過濾器機組(FFU)加干冷盤管(DC)的空氣處理方案，最大限度地消除空氣處理過程產生的冷熱抵消的能源浪費。一般情況下，絕不采用一次回風的空氣處理方案。因為潔凈室的凈化空調系統為滿足潔凈度的要求，其送風量很大，而消除室內余熱余濕的送風溫差很小，采用一次回風的空氣處理方案時將新風與回風混合后的為了除濕要用大量的冷暈把全部送風量都處理到機械露點，然后再將全部空氣再加熱到送風點，一冷一熱產生了大量的冷熱抵消，造成了不必要的能源浪費。根據理論計算100m2的ISO 6級潔凈室的送風量為18000 m3/h (60次/h換氣)，假設新風量為1500m3/h，潔凈室要求的溫度為23℃±1℃，相對濕度為50±5%；采用一次回風的空氣處理方案，夏季所消耗的冷量為92.9KW (929 W/m2)，再熱量為33.8KW (338W/m2)；而采用一、二次回風的空氣處理方案，夏季所消耗的冷量只有47.5KW (475 W/m2)。同時，再熱量為0；采用AHU+FFU的空氣處理方案，夏季只要消耗45.8 KW (458 W/m2)的冷量，再熱量為0。由此可見，凈化空調系統的空氣處理方案的優化，消除產生的冷熱抵消現象是一條很好的節能途徑。
二、控制新風量的大小，作到最小新風優先潔凈室凈化空調系統的新風量為了維持室內的正壓，要能彌補室內工藝的排風量和維持正壓滲漏風量，同時還要保證室內人員不小于40 m2/h人的新鮮空氣量，新風量是不能減少的。
然而潔凈室凈化空調系統處理新風量的能耗是非常大的。從理論計算得出100m2的6級潔凈室，其送風量為18000m3/h，假若新風比為5%，新風量為900m/h，其夏季處理900 m3/h新風所須的冷量為11.6 KW；占采用一、二次回風方案夏季空調總冷量38.3KW的30%；假如將新風比提高為10%，新風量為1800 m2/h，夏季處理1800 m2/h新風量所須的冷量為23.2 KW，占采用一、二次回風方案夏季空調總冷量50.2KW的46%；由上述結果新風量的增加處理新風花的冷量非常大，占總冷量的比例也非常大，因此，控制新風量的大小，作到最小新風量優先是潔凈室凈化空調系統節能的另一條有效途徑。
控制新風量的方法就是盡量減少排風量和正壓滲風量。減小工藝排風量的方法是將生產設備的排風措施盡量密閉，不僅減少了排風量，同時也能提高排風的效果；減少正壓漏風量的方法很簡單，就是在潔凈室建造時強調圍護結構的密封和風管的嚴密性。
三、風機溫升不忽視，盡量降低風機溫升負荷空調送風的空調機組、循環機組、新風機組以及FFU的風機溫升負荷往往被忽視，但是風機溫升產生的熱負荷從理論公式計算或實際工況的實測結果來看都是非常大的，是不能忽視的，控制風機溫升也是潔凈室凈化空調系統的節能措施。
風機在氣流內的風機溫升公式如下：
△tf=H/（Cρηfηd）
式中：△tf為風機溫升(℃)；H為風機全壓(Pa)；C為空氣的比熱容(1010J/kg·℃)；?ρ為空氣的密度(1.2 kg/m3)；ηf為風機效率；ηd為電機效率。
通過計算，凈化空調系統所采用的空調機組的風機全壓大約為1400Pa，其風機溫升為1.5℃~1.6℃；FFU的風機全壓約為300Pa，其風機溫升為0.5℃。
例如100 m2 ISO 6級潔凈室的凈化送風量為18000m3/h，空調機組的風機溫升為1.5℃，其產生的風機溫升熱負荷為9 KW；而6級潔凈室室內產生的總顯熱負荷(包括圍護結構傳熱、照明和人員的產熱以及生產設備的產熱)才只有17.5KW；其風機溫升的負荷大約占室內總顯熱負荷的50%，相當可觀。減少風機升負荷方法，就是不要無原則地加大風機的壓頭，盡量選用高效的風機和電機。
四、潔凈室凈化空調系統的能耗非常可觀，因此，在潔凈室設計、和建造和運行的全過程中，應盡可能采取必要的節能措施，在空氣處理方案上要優化，應采用消除冷熱抵消的節能方案。第要采取措施控制排風量和正壓漏風量，做到最小新風量優先；同時，不能忽視風機溫升，要選用高效節能的設備和合理確立風機壓頭，降低風機溫升的負荷。
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